Паронит. Свойства материала и область применения
В перечне уплотнительных материалов паронит занимает одно из почетных первых мест, как по длительности применения, так и по технологичности. Также это один из наиболее доступных по цене материалов, одинаково удобных для применения в бытовых и промышленных условиях.
Особенности материала
Производится паронит из каучука, асбеста и минеральных порошковых наполнителей путем несложной технологии вулканизации и обработки под механическим давлением вальцами. В результате физико-химических преобразований получаются листы размером от 300×400 до 1770×3000 мм, толщиной 0,4 – 6 мм. Листы большей толщины производить нецелесообразно — материал в основном используется для уплотнения частей трубопроводных сетей высокого давления и паронитовая прокладка может быть попросту выдавлена наружу, если ее толщина превышает допустимый предел в 6 мм.
Благодаря доступности исходного сырья и простоте (относительной) технологии производства, цена на паронит держится на приемлемом уровне, что тоже способствует его популярности. Для простых по конфигурации прокладок можно использовать листовой материал и вырезать уплотнения по шаблону самостоятельно. Для сложных и ответственных участков производятся стандартные прокладки заданных размеров.
Обычный паронит используется в трубопроводах с:
- водой;
- кислородом;
- природным газом;
- ГСМ;
- нефтью;
- окислителями;
- растворителями.
Для усиления отдельных свойств материала в сырье добавляются специальные добавки, аддитивы, позволяющие получить прокладочный паронит с особыми свойствами. В частности, купить паронит в Туле можно для применения в условиях повышенных температур и давлений (до 450 0С и 10 Мпа), повышенной кислотостойкости и другими особенностями.
В качестве наполнителей используются различные природные и синтетические вещества — бариты, каолин, сера, магнезия, фторкаучуки. Часть паронита армируется железной проволокой, такой материал получил название ферронита и используется в системах с очень высоким давлением среды. Паронит часто применяется в паре с графитом — порошком обрабатываются контактные поверхности для предотвращения явления «спекания» металла и прокладки. Такая операция упрощает демонтаж арматуры и замену уплотнителей.
