Руководство по работе с фитингами
Проведение водопровода и канализации немыслимо без того, чтобы обеспечивать соединение образующих их труб. Надежным и долговечным способом такого соединения является сварка. Однако она требует наличия специального оборудования, профессиональных навыков или приглашения квалифицированных специалистов, соблюдения мер пожарной безопасности и т.д. В некоторых местах просто невозможно прибегнуть к сварочным работам по техническим причинам. Тогда на выручку приходят иные способы организации водопровода. Прежде всего речь идет о фитингах.
С их помощью можно скреплять как одинаковые, так и различные по диаметру трубы, а также менять направление трубопровода, что в случае сварочных работ очень тяжело, а иногда и вовсе невозможно реализовать. Менять направление движения воды можно, если использовать при этом фитинги особого рода – в форме букв Т и У., Впрочем, прямые соединения этого типа тоже имеют определенные особенности, делятся на сгоны, муфты, заглушки и переходники. Все они выполняют одну задачу – поддержать герметичность труб на поворотах, соединениях и разветвлениях, а также на местах стыка трубопроводов разного диаметра.
Кроме самих фитингов для работы нужны надфили и горелки, припой и устройство для резки труб, щетка, флюс и хомуты. Фитинги, рассчитанные на скрепление медных канализационных труб, необходимо спаять. Пластиковые же трубы подклеиваются одна к другой на клей либо растворитель. Стык уплотняется с помощью рукава, сделанного из неопреновой резины. Сам рукав нуждается в закрытии кожухом из нержавеющей стали с верхним креплением на хомуты. Если требуется конфигурировать жесткие медные трубы, их особым образом нарезают на куски необходимой величины.
Компрессионные фитинги хороши тем, что нет нужды в особом оборудовании для скрепления труб из пластика. И даже более того – все работы легко выполнят и неспециалисты. Ограничением в данном случае является относительно небольшой диаметр труб – не менее двух и не более тридцати сантиметров. Такое требование было выдвинуто инженерами не зря. Полиэтиленовые трубы отличаются сравнительно малой жесткостью, а вследствие этого делаемые из них напорные трубопроводы большого диаметра обязательно нуждаются в сваривании. Иначе невозможно обеспечить строгую, стопроцентную герметизацию всех швов и контактов. Достаточно совсем небольшой деформации трубы под разъемным соединением, и прорыв воды наружу становится неизбежен.
Однако компрессионные фитинги дают то, чего не может дать никакая сварка. Они позволяют размонтировать и собирать конструкцию заново, в том числе меняя дефектные участки, перенаправляя ход воды и угол ее поворота, трансформируя конструкцию тем или иным образом и даже вовсе перенося на новое место. И все это, опять-таки, может быть сделано даже непрофессионалами неограниченное количество раз.
В работах по монтажу и демонтажу компрессионных фитингов используется минимальный набор инструментов. Не нужно метаться в лихорадочных поисках очень сложных приспособлений. Можно обойтись лишь особым ключом для откручивания и закручивания гаек, держащих соединительные фитинги. Допустимо монтировать и демонтировать их при минусовых температурах, а колоссальный ассортимент соединяющих блоков позволит исполнить даже самое замысловатое соединение или поворот в системе.
Что же требуется делать, чтобы смонтировать водопровод на основе компрессионных фитингов? Свободный конец трубы служит для насаживания резака, который приводится к месту будущего разреза. Наиболее плотная посадка хомута достигается поворотом ручки. Такие циклы (затягивание ручкой резака и вращение) надлежит повторять до полного и окончательного разрезания трубы. После этого торцовые кромки очищаются напильником и шкуркой до зеркального блеска. Очистить наконечник трубы с внутренней стороны очень просто с помощью специальной щетки.
Как только все стало чисто, наступает очередь смазывания кромки трубы и внутри, и снаружи тонким слоем флюса. Излишняя его концентрация способна вызвать катастрофическую скорость коррозии. Фитинг засовывается внутрь трубы до предела, дальше которого его продвинуть нельзя совсем. Вытекший наружу флюс нужно полностью удалить, но без излишних усилий. Нагрейте край стыка и стоящий за ним конец фитинга пламенем горелки.
Двигайте пламя вплоть до нагрева всего стыка на уровень плавления припоя. Далее концом припоя трогайте точки стягивания элементов конструкции, проведите по периметру кромки безотрывным движением. Не отрывайте факел горелки от поверхности арматуры до тех пор, пока не завершится смазывание нужных деталей припоем. Если в нем уже нет зазоров, стык должен остыть. На этом можно считать работу сделанной.
